由于濕貼的石材因為加了網(wǎng)或做了防護，降低水泥砂漿間與石材之間的粘接力。因此，為了改善這種情況，一些石材加工企業(yè)采用揚抄法來增加石材與水泥砂漿之間的粘接力。

所謂揚砂法是指在石材背面灑上一層石英砂，使石英砂與環(huán)氧樹脂膠附著在石材的背面，既增加石材的強度，也是為了石材施工時不要鏟網(wǎng)，施工后與水泥牢固地結合，不產生空鼓，同時也有一定的防水、防護效果。

揚砂的作用：

（1）揚砂后背網(wǎng)層不需鏟除，提高了與水泥的粘貼強度、防水性能。

揚砂后的石材背面粗糙度增加，與水泥基粘結劑相溶性好，大幅提高了水泥基粘結材料與石材的粘結強度，石材不會發(fā)生脫落、空鼓現(xiàn)象。

（2）增加石材厚度

目前，石材市場上的石材厚度大多不會超過18mm，厚度的不足影響石材強度，通過揚砂可以增加石材厚度，同時也增加了石材的強度，減少施工時敲擊搬運的破損。

圖1

揚砂法的做法有2種。一種是砂+環(huán)氧樹脂膠，另種是環(huán)氧樹脂+膠纖維網(wǎng)+砂石英砂是石英石經(jīng)破碎加工而成的石英顆粒。石英石是一種非金屬礦物質，是一種堅硬、耐磨、化學性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物，其主要礦物成分是SiO2。石英砂的顏色為乳白色、或無色半透明狀，莫氏硬度7。

圖2為價格較高，白度高的石英砂，用于白色類石材、高端的石材；圖3為白度較差的石英砂，用于于低端石材，顏色深、米黃類、厚度厚的石材。

圖2

圖3

大板環(huán)氧樹脂+膠纖維網(wǎng)+砂揚抄法的工藝流程：

放置大板→大板加固→板面清潔→鋪網(wǎng)→膠的調配→刷膠→撒砂→固化→收板→覆膜→打匝→加工

詳細的流程敘述：

（1）放置大板

揚砂加工可以在大板補膠車上，也可以在補膠流水線上進行。

將大板放置到補膠臺車或補膠流水線上，待揚砂的表面向上。對于正反紋要求的注意一正一反放置大板。不是正反紋的大板，選擇差面朝上。

（2）大板加固

大理石多裂紋，因此在揚砂前對哪些裂紋嚴重的大板修補，必要的話用鋼筋、鋁條或塑料棒加固。白色石材，特別是高端的石材加固請選用不銹鋼條加固，防止石材生銹后返滲到石材表面。

（3）板面清潔

對待揚砂的表面清潔、干燥，消除那些影響環(huán)氧樹脂膠的粘接力的物質。

（4）鋪網(wǎng)

依據(jù)大板面積的大小選擇纖維網(wǎng)。纖維網(wǎng)的尺寸比大板長、寬尺寸各小60mm為宜。

（5）膠的調配

將環(huán)氧樹脂膠按說明書上的A、B配比調制環(huán)氧樹脂膠，調制時用攪拌機攪拌混合均勻。

（6）刷膠

將調配好的環(huán)氧樹脂膠潑在石材表面上，用輥子或刮板將環(huán)氧樹脂膠均勻刮在網(wǎng)上，以環(huán)氧樹脂膠覆蓋住網(wǎng)為宜。

（7）撒砂

將符合要求的石英砂均勻撒在環(huán)氧樹脂膠的表面，不要為了節(jié)省成本撒的太稀了，安裝是起不了作用。可見圖。白色、淺色類的石材選擇白度好的石英砂。深色、米黃類的石材選擇白度較低的石英砂以降低揚砂的加工成本。圖4為規(guī)格板的揚砂作業(yè)。

圖4

圖5

（8）固化

揚砂后的大板通過自然曬干或烘干的方式讓環(huán)氧樹脂膠固化。

（9）收板

待揚砂表面的環(huán)氧樹脂膠完全干了再收板，否則膠未干會導致砂粒的脫落，也會在后面的大板上產生膠印，磨擦大板表面。

（10）覆膜

這防止揚砂的大板表面的砂粒摩擦石材的正面，在揚砂面與大板正面之間且加一張塑料薄膜隔開。當然也可以揚砂面與揚砂面之間相貼放置，但這樣放置會給橋切機的加工帶來一點麻煩，切板時橋切工要轉面。

（11）打匝

將揚砂好的大板按匝打包，或打架。

（12）加工

對需要加工的揚砂大板切板加工，加工時產品與產品之間用隔條保護產品的正面不要被砂料刮壞了。

本篇闡述的是環(huán)氧樹脂膠+砂的揚砂加工工藝，至于石材界面劑+砂的揚砂工藝類似，可以按照本流程進行。

有些石材產品的揚砂是在加工好后再做，工藝流程基本相同，做之前要保護好產品的正面，防止膠液流到產品正面，增加了工作量。

作者 | 晏輝